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출처: NCS학습모듈, " 강구조시공 용접접합",교육부(20??)
용접 열처리 실시
1) 용접 변형
용접부의 변형은 근본적으로 용접 과정에서 발생하는 용융 금속의 수축에 의한 인장 응력에 기인한다. 이 인장 응력은 용착량, 용접 방법, 용접 속도 등의 용접 조건에 따라 큰 차이를 보인다.
구분 | 내용 | |
용접부 변형의 원인 | 모재의 영향 | ● 모재의 열팽창 계수가 크고, 열전달이 잘되는 재료 일수록 용접부 변형이 발생하기 쉬운 경향이 있다 |
용접 형상의 영향 | ● V형 이음에서는 각 변화가 한 방향에서만 일어나지만 X형 이음부에서는 뒷면 용접시 발생하는 각 변화가 반대 방향이므로 앞면 용접의 각 변화와 상쇄되어 전체적 인 각 변형이 작게 된다. |
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용접 속도의 영향 | ● 용접 진행 속도가 느릴수록 앞서 전파되는 용접열이 많아지고, 속도가 빠를수록 적어지니까 진행이 빠를수록 변형이 적어진다. 따라서 용접 속도를 빠르게 하는 것이 각 변형 방지에 유리하다. | |
용접 방법의 영향 | ● 대입열(high heat input) 용접일수록 많은 용융 금속이 발생하게 되면서 응고 수축에 의한 응력이 크게 작용한다. 따라서, 용접부 변형을 최소화 하기 위해서는 가능한 저입열(low heat input)의 용접 방법으로 용접하는 것이 좋다. | |
용접부 변형 종류 | 용접 변형은 복합적으로 발생하지만 편의상 면내 변형, 면외 변형, 좌굴 변형으로 구분할 수 있다 | |
면내 변형 | ![]() |
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면외 변형 | ![]() |
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좌굴 변형 | ![]() |
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용접부 변형 방지 | ● 가능한 용접부 단면이 대칭이 되도록 한다. ● 튼튼한 지그로 견고하게 고정한다. ● 가능한 용접 Pass수를 적게 한다. ● 미리 용접 이음부에 예상 변형의 반대로 변형각을 주어준다. ● 용접 속도를 빠르게 한다. ● 용접 순서를 조절하여 열 분포를 고르게 한다. (전진법, 대칭법 등) ● 이음의 크기가 요구되는 강도 이상이 되지 않도록 하여 용착량이 과다하지 않도 록 설계한다. |
2) 용접 후열처리
구분 | 내용 | |
용접 후열처리의 목적 | ● 철강은 소재 상태에서 사용하는 경우도 있으나, 일반적으로 기계적, 금속학적 특성을 가지도록 열처리를 실시한 후에 사용하게 된다. ● 후열처리는 철강에서 매우 중요한 작업이며, 다음과 같은 목적이 있다. |
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● 모재, 용접부 및 구조물의 성능 개선 | ▷ 용접 열 영향부의 연화와 조직의 안정 ▷ 용착 금속의 연성 증대 ▷ 파괴 인성의 향상 ▷ 함유 가스의 제거 ▷ 크리프(creep) 특성의 개선 ▷ 부식에 대한 성능의 향상 |
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● 내부 응력 및 변형 감소 | - | |
용접 후열처리 방법 | ● 철강에 대한 기초적인 열처리는 아래와 같다. | |
풀림 | ● 풀림은 강을 적당한 온도에서 가열, 유지한 후 열처리 노내에서 천천히 냉각하는 방법이다. ● 풀림의 주 목적은 강 내부의 잔류 응력 제거, 경도 저하, 냉간 가공성의 개선, 요구하는 기계적, 물리적 또는 기타의 성질은 얻는 것이다. ● 풀림은 목적에 따라 완전 풀림, 확산 풀림, 응력 제거 풀림, 중간 풀림 등이 있다. ● 이 중에서 응력 제거 풀림은 용접 제작하는 부품에서 발생하기 쉬운 잔류 응력을 감소시키는 것을 목적으로 한다. |
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불림 |
● 불림은 철강 상태도의 A3선 이상의 적당한 온도에서 강을 가열한 후 공기 중에서 냉각하는 열처리 방법이다. ● 전 가공의 영향을 제거하고 결정립을 미세화하여 기계적 특성을 향상시키는 것이 주 목적이다. ● 600MPa급 고장력강 등에서는 강도와 인성을 확보하는 목적으로 시행한다. |
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담금질 | ● 담금질은 강을 오스테나이트 조직의 영역으로 가열한 후 급랭하는 것을 말한다. ● 냉각방법의 종류는 수중에서 냉각, 오일 중에서의 냉각방법이 있다. ● 담금질은 반드시 경화 목적으로만 행하는 것이 아니며, 강을 급랭하면 평형상태도에 따르지 않고 변태, 경화 한다. ● 또한 담금질한 재료를 그대로 사용하는 경우는 극히 적고, 담금질을 하고 바로 뜨임을 시행하여 사용한다. |
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뜨임 | ● 뜨임은 담금질하여 경화된 강을 변태가 일어나지 않는 A1점 이하에서 가열한 후 서랭 또는 공랭하는 열처리 방법이다. ● 뜨임은 담금질할 때 생긴 조직을 변태 또는 석출을 진행시켜 안정된 조직으로 만들어 요구되는 성질 및 상태를 확보하기 위한 열처리 방법이다. ● 담금질한 강에는 잔류 응력이 존재하고 있어 그대로 사용하면 균열 발생 등의 문제가 발생하기 때문에 잔류 응력을 제거하기 위해 뜨임 할 필요가 있다. ● 담금질 후 뜨임을 하면 강도와 인성을 함께 가지게 된다. |
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표면 경화 열처리 | ● 표면 경화 열처리는 재료의 표면을 단단한 재질로 만들기 위한 방법으로 크게 화학적방법, 물리적 방법으로 나눌 수 있다. ● 화학적 방법에는 침탄법, 질화법이 있으며 물리적 방법에는 고주파 경화법, 불꽃 경화법 등이 있다. |
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질화법 | ● 금속 재료 표면에 질소를 침투시켜 매우 단단한 질소 화합물 층을 형성 시키는 표면 경화법이다. ● 열처리를 실시한 후 질소를 침투시켜 경화시킨다. |
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고주파 경화법 | ● 0.4~0.5%의 탄소를 함유한 고탄소강을 고주파를 사용하여 일정 온도로 가열한 후 담금질하여 뜨임하는 방법이다. |
3) 용접 후 열처리 실시 후 부재 변형 교정하기
용접에 의해서 생긴 부재의 변형은 프레스나 가스 화염 가열법 등에 의하여 교정할 수 있다. 가스 화염 가열법에 의해 교정을 실시하는 경우의 강재 표면온도 및 냉각법은 다음표에 의한다.
가스 화염법에 의한 선상 가열시의 강재 표면 온도 및 냉각법 |
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